這幾個(gè)因素對(duì)拉力試驗(yàn)機(jī)的拉伸強(qiáng)度都會(huì)有影響 

　　拉力試驗(yàn)機(jī)的拉伸試驗(yàn)包括拉伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、恒拉伸應(yīng)力、恒應(yīng)力伸長(zhǎng)率、斷裂強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率等。用戶(hù)在做拉伸強(qiáng)度時(shí)要特別小心。許多因素會(huì)影響測(cè)試的準(zhǔn)確性，包括：

　　1、變形對(duì)抗拉強(qiáng)度的影響

　　當(dāng)溫度一定時(shí)，有常用的白公式R=ρL/s其中ρ為電阻率，DUL為材料的長(zhǎng)度Zhi，S為面積。可見(jiàn)，道的電阻與材料的長(zhǎng)度成正比，與其截面積成反比。材料被拉伸后，長(zhǎng)度變大，截面積變小，所以電阻率增大。

　　另外，由于抗拉強(qiáng)度與材料截面積的關(guān)系約為y=6.4628x^0.4655，從公式可以看出，當(dāng)截面積變小時(shí)，抗拉強(qiáng)度變大。 

　　2、潤(rùn)滑和摩擦對(duì)抗拉強(qiáng)度的影響

　　材料硬度高，致密性好，表面光潔度高，拉力試驗(yàn)機(jī)拉拔時(shí)不易變形磨損，表面不易粘金屬，可提高潤(rùn)滑效果，降低拉力，提高使用壽命死的。加工金屬和潤(rùn)滑油的不同性質(zhì)也會(huì)改變摩擦系數(shù)。

　　3、形狀對(duì)抗拉強(qiáng)度的影響

　　對(duì)于相同材料和相同狀態(tài)的金屬材料，如果截面形狀不同，測(cè)量結(jié)果對(duì)上屈服強(qiáng)度影響大，對(duì)下屈服強(qiáng)度影響小；大截面積（大尺寸）試樣的抗拉強(qiáng)度變小，尺寸變小，塑性指數(shù)也降低；試樣平行長(zhǎng)度內(nèi)的平行度和尺寸精度也容易影響測(cè)試結(jié)果。因?yàn)闇y(cè)量的樣品尺寸可能不是實(shí)際樣品的小位置尺寸，這會(huì)導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果偏低。因此，試件的形狀和尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、速度對(duì)抗拉強(qiáng)度的影響

　　拉伸速度對(duì)材料強(qiáng)度的影響可以通過(guò)材料科學(xué)理論來(lái)解決。材料科學(xué)研究指出，所有材料在外力作用下都會(huì)變形或流動(dòng)，表現(xiàn)出粘彈性特性。粘彈性同時(shí)具有彈性材料和粘性材料的特性。理想的粘性材料服從單一的牛頓液體定律。不同材料強(qiáng)度對(duì)實(shí)驗(yàn)元件的影響可以根據(jù)測(cè)量值反映其對(duì)試驗(yàn)加載速度的敏感性。

　　5、取樣位置和方法對(duì)抗拉強(qiáng)度的影響

　　取樣位置的不同將直接影響拉力試驗(yàn)機(jī)金屬材料的斷裂伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。由于金屬材料中成分、結(jié)構(gòu)、缺陷和加工變形的不均勻分布，同批次甚至同一產(chǎn)品的不同零件的力學(xué)性能是不同的。因此，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行抽樣。此外，在切割試樣毛坯時(shí)，必須防止其機(jī)械性能受到加熱、加工硬化和變形的影響。